一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器，一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類，屬于空調(diào)家庭中的一個(gè)部分。通常，常規(guī)除濕機(jī)由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成。

　　其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)，通過熱交換器，此時(shí)空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過后的干燥空氣排出機(jī)外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對(duì)濕度。

　　全球除濕機(jī)的主要產(chǎn)地集中在意大利、日本、中國等地，中國在全球除濕機(jī)市場中的地位日益顯著。特別是工業(yè)除濕機(jī)，應(yīng)用在醫(yī)藥，醫(yī)院，電子，計(jì)算機(jī)，食品行業(yè)居多；家用除濕機(jī)在中國國內(nèi)市場才剛剛起步，還沒有完全被中國的消費(fèi)者認(rèn)知。

　　現(xiàn)在市面上的除濕機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除濕效果差，整機(jī)的避震效果差，能耗大，沒有自動(dòng)檢測啟動(dòng)功能，而且除濕滾輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大。

　　因此，現(xiàn)在市面上亟需一種能夠解決上述一個(gè)或者多個(gè)問題的單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)或者多個(gè)問題，提供了一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)。

　　本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

　　一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)，所述除濕機(jī)包括具有上層和下層的除濕機(jī)外殼；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼上，與室內(nèi)相連通的進(jìn)風(fēng)口；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼上，與室內(nèi)相連通的第一出風(fēng)口；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼上，與室外空氣出風(fēng)管相連通的第二出風(fēng)口；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼下層內(nèi)，與所述進(jìn)風(fēng)口相連接的表冷器；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼下層內(nèi)，位于所述表冷器一側(cè)，為空氣運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的第一風(fēng)機(jī)；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼上層內(nèi)，具有除濕通道和烘干通道，除濕通道一端與所述第一風(fēng)機(jī)相連通，除濕通道另一端與所述第一出風(fēng)口相連通的滾輪除濕組件；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼上層內(nèi)，與所述除濕機(jī)外殼下層相連通的第二風(fēng)機(jī)；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼上層內(nèi)，一端與所述第二風(fēng)機(jī)相連通，另一端與所述滾輪除濕組件的烘干通道相連通的加熱器；以及設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼上，控制除濕機(jī)工作的電控箱；所述烘干通道出口處與所述第二出風(fēng)口相連接。

　　在一些實(shí)施例中，所述滾輪除濕組件包括用于連通所述除濕機(jī)外殼上層和下層，具有至少一個(gè)除濕孔和至少一個(gè)烘干孔的下安裝座；與所述下安裝座相對(duì)設(shè)置，且為對(duì)稱結(jié)構(gòu)的上安裝座；設(shè)置在所述上安裝座和所述下安裝座之間，與所述上安裝座和所述下安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的除濕滾輪；以及設(shè)置在所述除濕滾輪一側(cè)，與所述除濕滾輪相貼合，用于帶動(dòng)所述除濕滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述上安裝座和所述下安裝座通過至少兩根連接桿固定連接。

　　在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在所述除濕滾輪一側(cè)的電機(jī)；與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，且與所述除濕滾輪相貼合的轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

　　在一些實(shí)施例中，所述下安裝座和所述上安裝座上分別設(shè)有一個(gè)烘干孔；所述下安裝座和所述上安裝座上分別設(shè)有兩個(gè)除濕孔。

　　在一些實(shí)施例中，所述第一出風(fēng)口上設(shè)有兩個(gè)與所述除濕孔相連通的排風(fēng)孔。

　　在一些實(shí)施例中，所述表冷器下端設(shè)有的冷凝水收集槽；所述冷凝水收集槽底面上設(shè)有用于將冷凝水排出到所述除濕機(jī)外殼外的排水孔。

　　相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型將除濕機(jī)外殼分為上層和下層，大大減小了平面占地面積，同時(shí)，其除濕滾輪采用在水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且將體積減小，適用于小場地廠房進(jìn)行除濕。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)中滾輪除濕組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)中滾輪除濕組件的爆炸圖；

　　圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)中除濕滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　如圖1-圖5本實(shí)用新型公開了一種單轉(zhuǎn)輪單機(jī)型除濕機(jī)，所述除濕機(jī)包括具有上層和下層的除濕機(jī)外殼10；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上，與室內(nèi)相連通的進(jìn)風(fēng)口11；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上，與室內(nèi)相連通的第一出風(fēng)口12；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上，與室外空氣出風(fēng)管相連通的第二出風(fēng)口13；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10下層內(nèi)，與所述進(jìn)風(fēng)口11相連接的表冷器20；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10下層內(nèi)，位于所述表冷器20一側(cè)，為空氣運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的第一風(fēng)機(jī)30；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上層內(nèi)，具有除濕通道和烘干通道，除濕通道一端與所述第一風(fēng)機(jī)30相連通，除濕通道另一端與所述第一出風(fēng)口12相連通的滾輪除濕組件40；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上層內(nèi)，與所述除濕機(jī)外殼10下層相連通的第二風(fēng)機(jī)50；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上層內(nèi)，一端與所述第二風(fēng)機(jī)50相連通，另一端與所述滾輪除濕組件40的烘干通道相連通的加熱器60；以及設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上，控制除濕機(jī)工作的電控箱70；所述烘干通道出口處與所述第二出風(fēng)口13相連接。

　　具體的，本方案在實(shí)施時(shí)，首先打開進(jìn)風(fēng)口11、第一出風(fēng)口12和第二出風(fēng)口13，然后控制第一風(fēng)機(jī)30和第二風(fēng)機(jī)50工作，將室內(nèi)空氣吸入，使得空氣通過表冷器20，對(duì)空氣進(jìn)行初步冷卻，同時(shí)需要說明的是，由于表冷器20表面溫度較低，熱空氣經(jīng)過時(shí)，在其表面液化，形成液滴，通過冷水收集槽排出到除濕機(jī)外殼10外。

　　通過表冷器20的空氣被第一風(fēng)機(jī)30吸入，最后通過第一風(fēng)機(jī)30出口排出，將第一風(fēng)機(jī)30排出的空氣送入到滾輪除濕組件40進(jìn)行進(jìn)一步除濕。需要說明的是，表冷器20與第一風(fēng)機(jī)30之間沒有管道連接，通過表冷器20后的空氣并不是全部進(jìn)入到了第一風(fēng)機(jī)30內(nèi)，部分空氣被與除濕機(jī)外殼10下層相連通的第二風(fēng)機(jī)50吸入。

　　第一風(fēng)機(jī)30的出口通過管道與滾輪除濕組件40的除濕孔42相連接，空氣通過滾輪除濕組件40進(jìn)行進(jìn)一步除濕后，通過上端蓋上的除濕孔42排出，上端蓋上的除濕孔42也通過管道與第一出風(fēng)口12上的排氣孔相連通，將除濕完成的空氣排出。

　　同時(shí)為了對(duì)除濕滾輪45進(jìn)行干燥，本方案還在除濕滾輪45一側(cè)設(shè)計(jì)了加熱器60，加熱器60將第二風(fēng)機(jī)50吸入的空氣進(jìn)行加熱，最后將加熱的空氣送入到滾輪除濕組件40的烘干孔43內(nèi)，對(duì)除濕滾輪45進(jìn)行干燥，穿過除濕滾輪45的熱空氣通過下安裝座41上的烘干孔43排出，需要說明的是下安裝座41上的安裝孔也通過管道與第二出風(fēng)口13相連接，所以最后通過除濕滾輪45的熱空氣全部通過第二出風(fēng)口13排出到室外。

　　需要說明的是，除濕轉(zhuǎn)輪45上端和下端中心位置處分別設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸49，所述上安裝座44和下安裝座41內(nèi)分別設(shè)有與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸相配合的安裝孔410，所述除濕轉(zhuǎn)輪45與上安裝座44和下安裝座41通過旋轉(zhuǎn)軸49和安裝孔410實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

　　在一些實(shí)施例中，所述滾輪除濕組件40包括用于連通所述除濕機(jī)外殼10上層和下層，具有至少一個(gè)除濕孔42和至少一個(gè)烘干孔43的下安裝座41；與所述下安裝座41相對(duì)設(shè)置，且為對(duì)稱結(jié)構(gòu)的上安裝座44；設(shè)置在所述上安裝座44和所述下安裝座41之間，與所述上安裝座44和所述下安裝座41轉(zhuǎn)動(dòng)連接的除濕滾輪45；以及設(shè)置在所述除濕滾輪45一側(cè)，與所述除濕滾輪45相貼合，用于帶動(dòng)所述除濕滾輪45轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述上安裝座44和所述下安裝座41通過至少兩根連接桿46固定連接。

　　在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在所述除濕滾輪45一側(cè)的電機(jī)47；與所述電機(jī)47傳動(dòng)連接，且與所述除濕滾輪45相貼合的轉(zhuǎn)動(dòng)輪48。

　　在一些實(shí)施例中，所述下安裝座41和所述上安裝座44上分別設(shè)有一個(gè)烘干孔43；所述下安裝座41和所述上安裝座44上分別設(shè)有兩個(gè)除濕孔42。

　　在一些實(shí)施例中，所述第一出風(fēng)口12上設(shè)有兩個(gè)與所述除濕孔42相連通的排風(fēng)孔（圖中未標(biāo)出）。

　　在一些實(shí)施例中，所述表冷器20下端設(shè)有的冷凝水收集槽21；所述冷凝水收集槽21底面上設(shè)有用于將冷凝水排出到所述除濕機(jī)外殼10外的排水孔22。

　　綜上所述，本實(shí)用新型包括具有上層和下層的除濕機(jī)外殼10；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上，與室內(nèi)相連通的進(jìn)風(fēng)口11；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上，與室內(nèi)相連通的第一出風(fēng)口12；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上，與室外空氣出風(fēng)管相連通的第二出風(fēng)口13；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10下層內(nèi)，與所述進(jìn)風(fēng)口11相連接的表冷器20；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10下層內(nèi)，位于所述表冷器20一側(cè)，為空氣運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的第一風(fēng)機(jī)30；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上層內(nèi)，具有除濕通道和烘干通道，除濕通道一端與所述第一風(fēng)機(jī)30相連通，除濕通道另一端與所述第一出風(fēng)口12相連通的滾輪除濕組件40；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上層內(nèi)，與所述除濕機(jī)外殼10下層相連通的第二風(fēng)機(jī)50；設(shè)置在所述除濕機(jī)外殼10上層內(nèi)，一端與所述第二風(fēng)機(jī)50相連通，另一端與所述滾輪除濕組件40的烘干通道相連通的加熱器60；所述烘干通道出口處與所述第二出風(fēng)口13相連接。本方案將除濕機(jī)外殼10分為上層和下層，大大減小了平面占地面積，同時(shí)，其除濕滾輪45采用在水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且將體積減小，適用于小場地廠房進(jìn)行除濕。

　　應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。