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濕度對(duì)于印刷調(diào)色的影響

作者:CEO 時(shí)間:2022-08-21 點(diǎn)擊:0

信息摘要:注意印刷環(huán)境的溫度、濕度,在濕度高、溫度低的情況下,進(jìn)行塑料凹版印刷時(shí),由于溶劑揮發(fā)速度快,吸收墨膜周?chē)鸁崃慷斐稍撎幙諝庵兴羝眲±淠?,使印刷墨膜表面形成霧氣,致使墨層失去光澤。在梅雨季節(jié)中,要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度,保證良好的印刷效果,通常室溫在21-23%最

濕度對(duì)于印刷調(diào)色的影響

濕度對(duì)于印刷調(diào)色的影響

  注意印刷環(huán)境的溫度、濕度,在濕度高、溫度低的情況下,進(jìn)行塑料凹版印刷時(shí),由于溶劑揮發(fā)速度快,吸收墨膜周?chē)鸁崃慷斐稍撎幙諝庵兴羝眲±淠?,使印刷墨膜表面形成霧氣,致使墨層失去光澤。在梅雨季節(jié)中,要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度,保證良好的印刷效果,通常室溫在21-23%最好,濕度控制在40%為宜,這都有助于色彩的真實(shí)再現(xiàn),印刷車(chē)間的溫度和濕度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。如果對(duì)車(chē)間的溫度和濕度不加以控制,將會(huì)嚴(yán)重影響到印品質(zhì)量,甚至無(wú)法生產(chǎn)。

  溫、濕度會(huì)影響到紙張:紙張是由植物纖維組成,植物纖維具有多孔性和親水性,對(duì)水十分敏感。環(huán)境溫濕度稍有變化,紙張含水量會(huì)有變化??諝?a title="相對(duì)濕度" href="/xiangduishidu/xiangduishidu.html" target="_blank">相對(duì)濕度對(duì)紙張含水量的影響,一般是相對(duì)濕度增加,紙張含水量增多,反之,相對(duì)濕度降低,紙張含水量減少。而溫度變化對(duì)于紙張含水量量的影響不同。一般是溫度升高,紙張含水量降低。而紙張含水量的大小,與印刷性能有直接關(guān)系。例如,紙張含水量變化會(huì)引起紙張伸縮(包括局部變形)。紙張的尺寸穩(wěn)定性與印刷的作業(yè)適性與套準(zhǔn)適性有著很大關(guān)系。成其是多色套印的產(chǎn)品,紙張尺寸變化,會(huì)造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn),成為次品、廢品。因此,紙張受溫、濕度的影響而發(fā)生尺寸變化,在印刷車(chē)間中是最重要的問(wèn)題之一。由于紙張含水量的變化,還會(huì)引起紙張其它性能的變化。如含水量升高,紙張的抗張強(qiáng)度、表面強(qiáng)度下降;含水量過(guò)低,紙張變脆變硬,印刷時(shí)易產(chǎn)生帶靜電荷的現(xiàn)象等。

  此圖超聲波加濕器為紙張加濕

  溫濕度對(duì)油墨的影響

  溫濕度對(duì)油墨影響最大的就是干燥速度。各種印刷油墨受溫濕度的影響程度不一般,溫度越高,干燥越快;溫度越低,干燥越慢。特別是平版印刷過(guò)程的油墨,在印刷過(guò)程中,由于潤(rùn)版液的存在,會(huì)造成乳化,所以,相對(duì)濕度的大小影響油墨中水分的蒸發(fā)。因此,溫濕度對(duì)于油墨干燥速度有直接的影響,如果溫度過(guò)低,相對(duì)濕度過(guò)大,會(huì)降低油墨的干燥速度,延長(zhǎng)印刷周期。

  環(huán)境的濕度還會(huì)影響油墨的粘度。環(huán)境溫度升高,油墨粘度降低;環(huán)境溫度降低,油墨粘度增加。如果溫度過(guò)低,油墨粘度過(guò)大,會(huì)發(fā)生印刷故障,如紙張表面局部剝離,粘在橡皮布或印版上。因此,控制印刷車(chē)間的溫度和相對(duì)濕度可以控制油墨的干燥速度,印刷故障。

  濕度失控,會(huì)使承印物產(chǎn)生靜電:印刷車(chē)間溫濕度過(guò)低,相對(duì)濕度過(guò)低,會(huì)造成印刷過(guò)程中承印物帶靜電。產(chǎn)生靜電的后果,一方面會(huì)造成輸紙、收紙的困難,另一方面也會(huì)造成印刷故障,甚至還會(huì)由于放電引起火災(zāi)。

  溫濕度與油墨特性

  油墨是印刷生產(chǎn)中的重要材料之一,它的特性如何很大程度上決定著產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。然而,油墨特性除了與其組成成分之固有條件有關(guān)外,溫濕度的變化也影響著油墨的特性,這一點(diǎn)已被生產(chǎn)工藝實(shí)踐所充分證明。

  我們知道,印刷紙張與油墨的相互作用,是以粘著吸附的形式為基礎(chǔ)的,這一特點(diǎn)表明,油墨的粘著力、內(nèi)聚力以及色澤光亮程度等因素,很大程度上影響著產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。而生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度變化則直接影響到油墨的粘性和內(nèi)聚力。印刷生產(chǎn)實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)印刷環(huán)境溫度過(guò)低時(shí),油墨連結(jié)料的分子運(yùn)動(dòng)就慢,油墨易呈凝固狀態(tài),這樣其內(nèi)聚力就大,油墨的流動(dòng)性就差,印刷過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生輸墨不暢、布墨不均勻現(xiàn)象,以致影響印刷墨層涂布的均勻。

  另一方面,由于油墨的內(nèi)聚力大,它的稠度相應(yīng)也大。稠度大的油墨其粘性明顯也就大,這樣印刷過(guò)程中就極容易引起拉脫紙面的紙粉、紙毛和涂布層等弊病,并且引發(fā)糊版、印跡起毛變粗等連鎖印刷質(zhì)量故障現(xiàn)象。如果溫度過(guò)高的話,油墨就會(huì)變稀,著色力將隨之下降,印品的墨色就顯得發(fā)淡,色澤不明亮印刷質(zhì)量下降。除生產(chǎn)環(huán)境溫濕度高低對(duì)油墨特性產(chǎn)生影響作用外,機(jī)器的印刷速度也會(huì)影響油墨的特性。這是因?yàn)橛湍哂小坝|變性”的特點(diǎn),當(dāng)印刷機(jī)處于高速運(yùn)行時(shí),各墨輥(包括墨斗鐵輥)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的磨擦系數(shù)就大,輥體所產(chǎn)生的熱量可使油墨變稀,流動(dòng)性增大,著色力顯著下降。

  基于這一情況,我們?cè)谡{(diào)配油墨時(shí),就應(yīng)該充分考慮到所用機(jī)器的印刷速度的高低,合理調(diào)整好油墨的稀稠程度,才能較好地保證印刷墨色質(zhì)量。顯而易見(jiàn),只有保持適當(dāng)?shù)?、恒定的溫濕度,才是防止油墨稠度、粘度改變的有效措施。而造成印刷溫度變化的,除上述情況的影響外,還有操作上的因素,如墨輥和墊版壓力調(diào)整的合適與否,這些情況往往為缺乏生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的操作者所忽略。

  根據(jù)筆者以往的工藝實(shí)踐體會(huì),膠輥與串墨鐵輥的接觸壓力存在過(guò)緊現(xiàn)象、凸版印版墊過(guò)高造成與著墨輥接觸過(guò)緊,以及墨斗鋼板與鐵輥的間隙調(diào)太小,使墨斗鐵輥轉(zhuǎn)動(dòng)行程過(guò)大等,都會(huì)造成印刷磨擦熱量大大增加,使油墨變稀流動(dòng)性增大。所以,為了減少不正常磨擦造成的溫升,減少油墨發(fā)生變異的機(jī)會(huì),膠輥輥體必須保持良好的圓心度,輥軸頭和軸承若有磨損或損壞的應(yīng)及時(shí)修理,使膠輥與串墨鐵輥間保持均勻而又適度的接觸壓力,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可采用0.05mm厚的塞規(guī)檢驗(yàn)其接觸是否合適,即用塞規(guī)插進(jìn)膠輥與串墨鐵輥間作抽拉時(shí)略有阻力感為度。印版高度的調(diào)整,不能明顯高出設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),使其與著墨輥保持均勻而又適度的接觸條件。若版面不是很大的印刷條件下,不要將墨斗鐵輥轉(zhuǎn)動(dòng)行程調(diào)至“最大化”進(jìn)行輸墨。通過(guò)這些操作技術(shù)的控制,可較好地防止機(jī)器印刷時(shí)的不正常溫升,確保油墨特性的穩(wěn)定。

  從上述情況可以看出,溫度對(duì)油墨的影響,主要表現(xiàn)在它可以改變油墨的稀稠程度、流動(dòng)性和著色力。而濕度對(duì)油墨性能的影響,則是表現(xiàn)在印跡的干燥性方面。生產(chǎn)工藝情況表明,印刷環(huán)境的濕度高,印品墨層就干得慢。反之,環(huán)境濕度低,印刷墨層的干燥就快。因?yàn)橛∷h(huán)境的空氣濕度高,印刷紙張的含水率也高,這些都將是影響油墨層干燥的原因之一。這里,以環(huán)境溫度在20~25℃之間時(shí),相對(duì)濕度分別在65和75%相比為例,兩種生產(chǎn)條件的印刷結(jié)果表明,它們的油墨層干燥速度相差多達(dá)1~2倍,可見(jiàn),濕度對(duì)油墨的影響比溫度對(duì)油墨的影響更大,所以,做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的濕度控制,顯得尤這重要。

  鑒于生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度變化對(duì)油墨以及印刷的影響,在缺乏空調(diào)設(shè)備的生產(chǎn)條件下,要減少溫濕度變化對(duì)油墨的影響,保證彩色印刷品的墨色質(zhì)量和套印的準(zhǔn)確,最好的措施就是在印刷前幾天,將調(diào)配好的油墨,放置于20~25℃之間溫度的地方,讓油墨在適合印刷條件的溫濕度處平衡一段時(shí)間,使油墨的印刷觸變性控制在“最小化”的范圍內(nèi),以提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和工藝效果。

  綜上所述,正確認(rèn)識(shí)溫濕度變化對(duì)油墨特性的影響,采取相應(yīng)的工藝技術(shù)和操作技術(shù)措施進(jìn)行控制,對(duì)于有效避免生產(chǎn)上的主盲目性,防止各種各樣的質(zhì)量問(wèn)題或弊病的出現(xiàn),提高產(chǎn)品的質(zhì)量具有十分重要的意義。

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