印刷中靜電產(chǎn)生的原因與消除辦法
摘要:紙張具有這樣一種屬性,當(dāng)它的含水量較高時,導(dǎo)電性能增加;反之,含水量很低時則絕緣性能增加,這種情況下的紙張較容易出現(xiàn)帶靜電的現(xiàn)象。印刷中的摩擦引起靜電。當(dāng)紙張含水量偏少時,紙質(zhì)十分干燥,紙張在輸紙、壓印過程中受到摩擦和壓力的作用而使紙張帶靜電。
一、靜電的消除
1、接地. 這是最簡單的消除靜電的辦法。即把金屬導(dǎo)體與大地連接,使它與大地等電位,電荷便經(jīng)大地而泄露、但這種方法對于絕緣體幾乎沒有效果。如果有兩部印刷機(jī)鄰近,雖然它們各自都有導(dǎo)線接地,但因電荷泄露的程度有所不同,它們之間仍然有可能有電位差,為避免彼此放電,也要用導(dǎo)線把它們連接起來。
2、離子中和法. 這是將空氣離子化,使其產(chǎn)生正負(fù)兩種離子,以中和紙張上的靜電。
3、控制相對濕度。這是一個簡單有效的辦法。表面電阻隨空氣相對濕度的增大而減少。因此,增加空氣的相對濕度,就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率,加速電荷的泄露。在印刷車間,溫度為20度左右,相對濕度在65%上下是合適的。所以,在印刷周圍環(huán)境中灑一些水,有條件的可使用空氣加濕器,可以有效的消除靜電。
4、調(diào)整油墨粘度。把油墨的粘度調(diào)大一些,也可以有效的減少(消除)油墨中的靜電,提高印刷質(zhì)量。
5、在油墨中加入抗靜電劑或異丙醇。A使用抗靜電劑,因?yàn)楫惐技佣嗔藭?dǎo)致油墨“反渣”,許多書上介紹異丙醇的加入量為不超過2%,但是,根據(jù)實(shí)踐,非要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過這個量才會有效果。
紙張帶靜電有的是一種原因引起的,有的是幾種情況并發(fā)造成的,情況不盡相同。各種紙或各批紙所帶靜電的大小也并不一定相同。另一個特點(diǎn)就是紙張帶電后兩面電荷極性相反,正反面相接觸的紙便相互牢牢吸附在一塊不易分開。因此給印刷輸紙、傳送、齊紙帶來障礙,既影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量(如易引起印跡過底、套印失準(zhǔn)等連帶故障),還會增加印品損耗。
靜電。
二、靜電的危害
1、影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量。
首先是承印物表面帶電,如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙等,它們會吸附紙屑或彌漫于空氣中的大量灰塵、雜質(zhì)等,從而影響油墨的轉(zhuǎn)移,降低油墨轉(zhuǎn)移率,在印品上出現(xiàn)“花。點(diǎn)”,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齊。
其次是油墨帶電荷。這種情況唱出現(xiàn)在油墨處于較低粘度的狀態(tài)之下,或油墨中的抗靜電分量不夠時。如果是在移動中放電,就可能在印品上出現(xiàn)“靜電墨斑”,看上去象是油墨的流動性很差、上墨很不均勻似的,在層次的薄版印刷中常出現(xiàn)這種情況。但有時在實(shí)地白版中也出現(xiàn),并且還表現(xiàn)為另一種現(xiàn)象:排斥。本來白墨是鋪底的,但遇到一些字時(多數(shù)時候是黑字),則在這些字的周圍形成了一條空隙,既白墨印不上該處。主要原因是白墨的質(zhì)量不好,再就是粘度太小了。如果帶有電荷的油墨在印品上線條的邊緣放電,便可能在此處出現(xiàn)“墨須”這種情況多出現(xiàn)與實(shí)地版中。另外,油墨還會因帶電而霧散,造成對印刷品和印刷環(huán)境的嚴(yán)重污染。
2、影響生產(chǎn)安全
帶電的承印物在嚴(yán)重時甚至可能因超高電位導(dǎo)致空氣放電,造成電擊或起火。帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火,或通過油墨電擊工作人員。高速印刷機(jī)中許多部件都會因高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的強(qiáng)摩擦作用產(chǎn)生大量的靜電,消電裝置不甚完善的老式卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)上某些位置的電壓有時高達(dá)15000V,電流也有100uA左右,如此強(qiáng)大的電壓和電流對于印刷過程的影響是錯綜復(fù)雜的,危害也是相當(dāng)嚴(yán)重的,特別是直接威脅操作人員的人身安全。
制紙過程中,由于電解質(zhì)(如明礬、氯化鈉等)含量較少,施膠物質(zhì)含量過多,某些填料(如高嶺土等)含量偏少,紙張在烘干、壓光過程中受到高溫和壓力的作用,使紙張帶高電壓的靜電。紙張存放不當(dāng)也會產(chǎn)生靜電。當(dāng)紙庫溫度與印刷車間溫度存在較大的懸殊時,紙張因含水率的變異,不僅會產(chǎn)生伸縮而影響套準(zhǔn),而且還容易引起靜電。此外,印刷之前的紙張置放時間太短,紙張與印刷環(huán)境溫濕度缺乏有效的平衡,紙疊堆壓過高過重,也會引起紙張帶靜電。